Hai! Sebagai pemasok alat CBN, saya memiliki pengalaman yang adil dari pengalaman yang berurusan dengan seluk beluk bagian yang dikerjakan menggunakan alat -alat luar biasa ini. Di blog ini, saya akan menyelam ke dalam persyaratan pemrosesan pos untuk bagian yang dikerjakan oleh alat CBN.
Pertama, mari kita bicara sedikit tentangAlat CBN. Cubic Boron Nitride (CBN) adalah bahan superhard, kedua setelah berlian dalam kekerasan. Alat CBN terkenal dengan ketahanan aus yang tinggi, stabilitas termal yang sangat baik, dan kemampuan untuk mesin yang keras dengan presisi tinggi. Mereka banyak digunakan di industri seperti otomotif, kedirgantaraan, dan pembuatan alat.
Salah satu persyaratan pemrosesan pos utama adalah finishing permukaan. Meskipun alat CBN dapat mencapai permukaan yang relatif baik selama proses pemesinan, kadang -kadang spesifikasi pengguna akhir menuntut permukaan yang lebih halus. Misalnya, dalam industri otomotif, komponen mesin perlu memiliki kekasaran permukaan yang sangat rendah untuk memastikan penyegelan yang tepat dan mengurangi gesekan.
Ada beberapa metode untuk finishing permukaan setelah pemesinan CBN. Salah satu pendekatan umum adalah penggilingan. Penggilingan presisi selanjutnya dapat meningkatkan permukaan akhir dan akurasi dimensi dari bagian -bagian mesin. Ini membantu menghilangkan penyimpangan kecil yang ditinggalkan oleh proses pemotongan CBN. Pilihan lain adalah memoles. Pemolesan dapat dilakukan dengan menggunakan pasta abrasif atau roda pemolesan, tergantung pada material dan kualitas permukaan yang diperlukan.
Selanjutnya adalah bantuan stres. Pemesinan dengan alat CBN, seperti proses pemesinan lainnya, dapat memperkenalkan tekanan residual di bagian -bagiannya. Tegangan residual ini dapat menyebabkan distorsi bagian dari waktu ke waktu, terutama dalam aplikasi di mana bagian -bagian mengalami suhu tinggi atau beban dinamis. Untuk menghilangkan tekanan ini, perlakuan panas sering digunakan.
Perlakuan panas melibatkan pemanasan bagian ke suhu tertentu dan kemudian mendinginkannya pada tingkat yang terkontrol. Suhu dan laju pendinginan yang tepat tergantung pada bahan bagian. Misalnya, untuk bagian baja, stres - menghilangkan perlakuan panas mungkin melibatkan pemanasan bagian hingga sekitar 550 - 650 ° C dan kemudian mendinginkannya secara perlahan di tungku. Proses ini membantu mengendurkan tekanan internal dan meningkatkan stabilitas bagian -bagian secara keseluruhan.
Inspeksi dimensi juga merupakan langkah pemrosesan pos penting. Setelah pemesinan dengan alat CBN, penting untuk memastikan bahwa bagian -bagian memenuhi toleransi dimensi yang diperlukan. Ini dapat dilakukan dengan menggunakan berbagai instrumen pengukuran, seperti kaliper, mikrometer, dan mengoordinasikan mesin pengukur (CMM).
Kaliper berguna untuk pengukuran cepat dan kasar, sementara mikrometer menawarkan pengukuran yang lebih tepat untuk dimensi skala kecil. CMM, di sisi lain, adalah alat untuk inspeksi dimensi presisi tinggi. Mereka dapat mengukur geometri yang kompleks dan memberikan informasi terperinci tentang dimensi, bentuk, dan posisi bagian.
Selain inspeksi dimensi, inspeksi geometris juga diperlukan. Fitur geometris seperti kerataan, kelurusan, kebulatan, dan silindrisitas perlu diperiksa untuk memastikan bahwa bagian -bagian tersebut berfungsi dengan benar. Peralatan pengukuran khusus, seperti profilometer optik dan penguji kebulatan, digunakan untuk jenis inspeksi ini.
Aspek penting lain dari pemrosesan post -deburring. Bahkan dengan kemampuan pemotongan presisi yang tinggi dari alat CBN, gerinda masih dapat terbentuk di tepi bagian mesin. Burr ini dapat menyebabkan masalah selama perakitan, merusak bagian perkawinan, dan menimbulkan bahaya keselamatan.
Ada beberapa metode deburring yang tersedia. Deburring manual menggunakan file atau batu abrasif adalah opsi sederhana dan biaya - efektif untuk produksi skala kecil. Untuk produksi skala yang lebih besar, mesin deburring otomatis dapat digunakan. Mesin -mesin ini menggunakan berbagai teknik, seperti menyikat, penggilingan, atau deburring kimia, untuk menghilangkan gerinda secara efisien.
Sekarang, mari kita bicara tentang persyaratan pemrosesan pos untuk berbagai jenis bagian CBN - mesin. Misalnya, bagian yang dikerjakan dengan mesinT - Ketik pemotong penggilinganmungkin memiliki kebutuhan pemrosesan pos yang berbeda dibandingkan dengan yang mesin denganMICRO - MILLS END DIAMETER.
T - Type Milling Cutters sering digunakan untuk operasi kasar dan semi -finishing. Bagian yang dikerjakan dengan pemotong ini mungkin memerlukan penyelesaian permukaan yang lebih luas dan koreksi dimensi. Karena mereka digunakan untuk menghilangkan sejumlah besar material, mungkin ada variasi yang lebih signifikan dalam permukaan dan dimensi permukaan.
Di sisi lain, pabrik ujung diameter mikro digunakan untuk pemesinan presisi tinggi dari bagian -bagian kecil. Persyaratan pemrosesan pos untuk bagian yang dikerjakan dengan pabrik ini lebih fokus pada mempertahankan presisi tinggi dan kualitas permukaan. Inspeksi geometris menjadi lebih penting untuk memastikan bahwa bagian -bagian kecil memenuhi persyaratan desain yang ketat.
Ketika datang ke post -process, materi bagian ini juga memainkan peran penting. Bahan yang berbeda memiliki sifat yang berbeda, yang mempengaruhi metode pemrosesan pasca. Misalnya, baja keras yang dikeraskan dengan alat CBN dapat menghasilkan lapisan permukaan yang sangat keras dan rapuh. POST - Pemrosesan untuk bagian -bagian ini mungkin memerlukan penanganan yang lebih hati -hati untuk menghindari retak atau terkelupas.
Bagian aluminium, di sisi lain, lebih rentan terhadap oksidasi. Jadi, setelah pemesinan dan pemrosesan pasca, lapisan pelindung dapat diterapkan untuk mencegah oksidasi dan meningkatkan ketahanan korosi bagian.
Sebagai kesimpulan, persyaratan pemrosesan pos untuk bagian yang dikerjakan oleh alat CBN beragam dan bergantung pada berbagai faktor seperti jenis alat CBN yang digunakan, bahan bagian, dan spesifikasi pengguna akhir. Finishing permukaan, pereda stres, inspeksi dimensi dan geometris, dan deburring adalah beberapa langkah pemrosesan pos kunci.
Jika Anda berada di pasar untuk alat CBN berkualitas tinggi atau memerlukan saran tentang postingan - pemrosesan bagian -bagian mesin CBN, jangan ragu untuk menjangkau. Kami di sini untuk membantu Anda mencapai hasil terbaik dalam operasi pemesinan Anda. Baik Anda lokakarya skala kecil atau pabrik skala besar, kami memiliki solusi yang tepat untuk Anda. Mari kita mulai percakapan dan lihat bagaimana kita dapat bekerja sama untuk memenuhi kebutuhan pemesinan Anda.
Referensi:
- "Teknologi Pemesinan: Pemotongan Logam dan Peralatan Mesin" oleh PK Jain
- "Teknik dan Teknologi Manufaktur" oleh S. Kalpakjian dan SR Schmid