Mekanisme pembentukan chip alat CNC adalah aspek mendasar yang secara signifikan berdampak pada proses pemesinan. Sebagai pemasok alat CNC, memahami mekanisme ini sangat penting untuk menyediakan produk berkualitas tinggi dan wawasan berharga bagi pelanggan kami.
I. Dasar -dasar pembentukan chip
Di dunia pemesinan CNC, pembentukan chip terjadi ketika alat pemotong berinteraksi dengan bahan benda kerja. Ketika ujung tombak alat CNC menembus benda kerja, itu memberikan gaya geser pada material. Gaya geser ini menyebabkan material di depan ujung tombak berubah bentuk secara plastis dan akhirnya terpisah dari benda kerja dalam bentuk chip.
Ada tiga jenis utama pembentukan chip: chip kontinu, chip tersegmentasi, dan chip terputus.
A. Chip kontinu
Keripik kontinu terbentuk saat permesinan bahan ulet dalam kondisi pemotongan yang ideal. Dalam hal ini, bahan cacat secara bertahap dan terus menerus saat dipotong. Proses pemotongan relatif halus, dan keripik muncul selama pita yang tidak terputus. Misalnya, saat menggunakanAlat pemotong gigi tunggalUntuk mesin aluminium, yang merupakan bahan yang sangat ulet, chip kontinu sering diproduksi. Aliran halus chip kontinu menunjukkan bahwa proses pemotongan efisien, dengan getaran minimal dan permukaan yang baik pada bagian mesin.
B. chip tersegmentasi
Chip tersegmentasi ditandai oleh serangkaian segmen kecil yang terhubung. Mereka biasanya terbentuk ketika bahan pemesinan dengan daktilitas sedang atau ketika kondisi pemotongan tidak optimal. Bahan mengalami geser siklik dan fraktur selama proses pemotongan. Ketika alat pemotongan maju, tegangan geser menumpuk hingga mencapai nilai kritis, menyebabkan bahan patah dan membentuk segmen. Kemudian, prosesnya berulang. Jenis pembentukan chip ini dapat menyebabkan fluktuasi kekuatan pemotongan, yang dapat mempengaruhi akurasi dimensi bagian mesin. Saat berhadapan dengan baja kekuatan tinggi menggunakanBelokan paduan suhu tinggiAlat, chip tersegmentasi umumnya diamati.
C. chip terputus
Chip terputus terdiri dari potongan -potongan terpisah dan terpisah. Mereka terbentuk ketika pemesinan bahan rapuh seperti besi cor atau ketika kecepatan pemotongan terlalu rendah, laju umpan terlalu tinggi, atau ujung tombaknya kusam. Dalam bahan yang rapuh, patah tulang daripada cacat secara plastis. Saat alat pemotong menghubungi benda kerja, bahan rapuh pecah menjadi potongan -potongan kecil tanpa deformasi plastik yang signifikan. Jenis pembentukan chip ini dapat menyebabkan lapisan permukaan yang buruk dan peningkatan keausan pahat karena dampak chip terputus pada ujung tombak.Alat Boring dan Millingmungkin menghadapi chip terputus saat pemesinan komponen besi cor.
Ii. Faktor yang mempengaruhi pembentukan chip
Beberapa faktor mempengaruhi mekanisme pembentukan chip dalam pemesinan CNC.
A. sifat material benda kerja
Sifat mekanis dari bahan benda kerja, seperti kekerasan, keuletan, dan kekuatan, memainkan peran penting dalam pembentukan chip. Bahan ulet lebih cenderung membentuk chip kontinu, sementara bahan rapuh cenderung menghasilkan chip yang terputus -putus. Misalnya, stainless steel, yang merupakan bahan ulet, dapat dikerjakan untuk membentuk chip kontinu dalam kondisi pemotongan yang tepat. Di sisi lain, keramik, menjadi sangat rapuh, akan selalu membentuk chip yang terputus -putus selama pemesinan.
B. Parameter pemotongan
- Kecepatan pemotongan: Peningkatan kecepatan pemotongan umumnya menyebabkan perubahan dalam pembentukan chip. Pada kecepatan pemotongan rendah, bahan memiliki lebih banyak waktu untuk cacat secara plastis, dan chip mungkin lebih kontinu. Ketika kecepatan pemotongan meningkat, panas yang dihasilkan di zona pemotongan juga meningkat. Hal ini dapat menyebabkan material melunak, dan chip dapat berubah dari kontinu ke tersegmentasi atau bahkan terputus dalam beberapa kasus. Misalnya, saat menggunakan alat belok CNC pada benda kerja baja, meningkatkan kecepatan pemotongan dari nilai rendah pada awalnya dapat meningkatkan aliran chip tetapi dapat menyebabkan chip yang lebih tersegmentasi jika kecepatan terlalu tinggi.
- Laju umpan: Laju umpan yang lebih tinggi berarti bahwa lebih banyak material dihilangkan per revolusi atau per lintasan alat pemotong. Ini dapat menghasilkan chip yang lebih tebal. Jika laju umpan terlalu tinggi, itu dapat menyebabkan chip menjadi terputus -putus, terutama dalam bahan rapuh. Dalam bahan ulet, laju umpan yang tinggi dapat menyebabkan peningkatan gaya pemotongan dan dapat mempengaruhi kualitas chip kontinu.
- Kedalaman potongan: Kedalaman CUT menentukan area salib - bagian chip. Kedalaman potongan yang lebih besar umumnya menghasilkan chip yang lebih besar. Ketika kedalaman pemotongan meningkat, kekuatan pemotongan juga meningkat. Jika alat pemotong dan sistem pemesinan tidak dapat menangani kekuatan yang meningkat ini, itu dapat menyebabkan pembentukan chip yang tidak stabil, seperti pembentukan chip tersegmentasi atau terputus.
C. Geometri alat
- Sudut rake: Sudut rake dari alat pemotong mempengaruhi arah dan besarnya gaya geser yang bekerja pada bahan benda kerja. Sudut rake yang positif mengurangi gaya pemotongan dan mempromosikan aliran chip. Ini membantu dalam pembentukan chip kontinu dalam bahan ulet. Sudut rake negatif, di sisi lain, meningkatkan gaya pemotongan tetapi dapat bermanfaat dalam pemesinan bahan keras atau rapuh, karena memberikan lebih banyak kekuatan pada ujung tombak. Misalnya, ketika pemesinan paduan titanium, alat dengan sudut rake negatif dapat digunakan untuk menahan kekuatan pemotongan tinggi.
- Sudut Clearance: Sudut clearance mencegah sayap alat pemotong dari menggosok permukaan mesin. Jika sudut jarak terlalu kecil, alat ini dapat bergesekan dengan benda kerja, menghasilkan panas dan meningkatkan keausan pahat. Ini dapat mempengaruhi proses pembentukan chip dan menyebabkan lapisan permukaan yang buruk. Sudut clearance yang tepat memastikan aliran chip yang halus dan mengurangi kemungkinan penyumbatan chip.
- Radius canggih: Tepi cutting tajam (jari -jari ujung tombak kecil) lebih efektif dalam menggeser material dan membentuk chip kontinu. Sebuah ujung tombak yang kusam (jari -jari ujung tombak besar) dapat menyebabkan material mengalami cacat lebih banyak, yang menyebabkan peningkatan gaya pemotongan dan perubahan dalam pembentukan chip. Misalnya, pabrik akhir usang dapat menghasilkan chip yang lebih tersegmentasi atau terputus dibandingkan dengan yang baru.
AKU AKU AKU. Pentingnya memahami pembentukan chip untuk pemasok alat CNC
Sebagai pemasok alat CNC, memahami mekanisme pembentukan chip sangat penting karena beberapa alasan.
A. Desain dan seleksi alat
Dengan memahami bagaimana berbagai bahan dan kondisi pemotongan mempengaruhi pembentukan chip, kami dapat merancang alat pemotongan dengan geometri dan sifat yang sesuai. Misalnya, untuk bahan ulet pemesinan, kami dapat merancang alat dengan sudut rake yang positif dan ujung tombak yang tajam untuk mempromosikan pembentukan chip kontinu. Untuk bahan yang rapuh, kami dapat mengembangkan alat dengan desain yang lebih kuat dan sudut clearance yang tepat untuk menangani chip yang terputus -putus. Kami juga dapat merekomendasikan alat yang tepat kepada pelanggan kami berdasarkan persyaratan pemesinan spesifik mereka. Jika pelanggan mempesona paduan suhu tinggi, kami dapat menyarankanBelokan paduan suhu tinggiAlat yang dirancang untuk menangani karakteristik formasi chip unik dari bahan -bahan ini.
B. kinerja alat dan daya tahan
Formasi chip yang tepat terkait erat dengan kinerja alat dan daya tahan. Ketika chip dibentuk dengan cara yang optimal, gaya pemotongan berkurang, dan panas yang dihasilkan di zona pemotongan diminimalkan. Ini menghasilkan lebih sedikit keausan pahat dan kehidupan alat yang lebih lama. Misalnya, jika suatu alat dirancang untuk menghasilkan chip kontinu dalam operasi pemesinan tertentu, ia akan mengalami keausan yang kurang abrasif dan perekat dibandingkan dengan alat yang menghasilkan chip yang tidak terkendali. Sebagai pemasok, kami dapat memastikan bahwa alat kami dirancang untuk mempromosikan pembentukan chip yang optimal, sehingga memberi pelanggan kami alat yang memiliki masa kerja yang lebih lama.
C. Kualitas pemesinan
Kualitas bagian mesin secara langsung dipengaruhi oleh mekanisme pembentukan chip. Chip kontinu umumnya menghasilkan permukaan yang lebih baik dan akurasi dimensi yang lebih tinggi. Keripik tersegmentasi atau terputus dapat menyebabkan getaran, yang dapat menyebabkan kesalahan permukaan yang buruk, gerinda, dan kesalahan dimensi. Dengan memahami pembentukan chip, kami dapat membantu pelanggan kami mencapai kualitas pemesinan yang lebih baik. Kami dapat memberi mereka alat dan saran tentang parameter pemotongan untuk memastikan bahwa chip dibentuk dengan cara yang memaksimalkan kualitas bagian mesin.
Iv. Kesimpulan dan ajakan bertindak
Sebagai kesimpulan, mekanisme pembentukan chip alat CNC adalah aspek yang kompleks tetapi penting dari pemesinan CNC. Ini dipengaruhi oleh berbagai faktor seperti sifat material benda kerja, parameter pemotongan, dan geometri pahat. Sebagai pemasok alat CNC, kami berkomitmen untuk memahami mekanisme ini untuk memberi pelanggan kami alat terbaik - cocok untuk kebutuhan pemesinan mereka.
Jika Anda mencari alat CNC berkualitas tinggi yang dirancang untuk mengoptimalkan pembentukan chip dan meningkatkan proses pemesinan Anda, kami mengundang Anda untuk menghubungi kami untuk diskusi terperinci. Tim ahli kami siap membantu Anda dalam memilih alat yang tepat dan memberikan saran yang berharga tentang parameter pemotongan. Apakah Anda berurusan denganAlat pemotong gigi tunggal,Belokan paduan suhu tinggi, atauAlat Boring dan Milling, kami memiliki solusi untuk memenuhi kebutuhan Anda. Mari kita bekerja sama untuk meningkatkan efisiensi dan kualitas pemesinan Anda.
Referensi
- Trent, Em, & Wright, PK (2000). Pemotongan logam. Butterworth - Heinemann.
- Shaw, MC (2005). Prinsip pemotongan logam. Oxford University Press.
- Kalpakjian, S., & Schmid, Sr (2010). Teknik dan Teknologi Manufaktur. Pearson Prentice Hall.