Mesin Pengeboran Lubang Dalam CNC Koordinat Tunggal kami mengadopsi metode pengeboran penghilangan serpihan eksternal yang canggih (metode pengeboran pistol), yang dapat mencapai akurasi pemrosesan dan kekasaran permukaan yang umumnya memerlukan proses pengeboran, reaming, dan reaming untuk dicapai melalui satu pengeboran berkelanjutan. Perkakas mesin dilengkapi dengan sistem kontrol digital canggih, yang dapat dioperasikan dalam satu tindakan dan memiliki fungsi sirkulasi otomatis, yang sangat cocok untuk kebutuhan produksi batch kecil dan besar.

Keunggulan Teknis Produk

Pemrosesan presisi tinggi: Metode pengeboran penghilangan chip eksternal (metode pengeboran senjata) mencapai presisi tinggi dan kekasaran permukaan rendah, dan akurasi pemrosesan secara signifikan lebih baik daripada metode tradisional.
Operasi otomatis: Sistem kontrol digital menyediakan tindakan tunggal dan fungsi sirkulasi otomatis, yang meningkatkan efisiensi dan konsistensi pemrosesan.
Desain kepala multi-daya: Dilengkapi dengan 2 atau 4 struktur kepala daya, ia dapat secara fleksibel merespons berbagai kebutuhan pemrosesan, terutama cocok untuk produksi massal.

Aplikasi Pemrosesan

Pemrosesan batch kecil: Cocok untuk berbagai kebutuhan pemrosesan lubang dalam batch kecil, memastikan presisi tinggi dan kualitas tinggi pada setiap benda kerja.
Produksi massal: Desain kepala multi-daya dan fungsi sirkulasi otomatis sangat cocok untuk produksi massal, sangat meningkatkan efisiensi produksi dan konsistensi pemrosesan.
Bidang yang diterapkan secara luas: Cocok untuk pemrosesan lubang dalam di industri seperti otomotif, kedirgantaraan, pembuatan cetakan, silinder hidrolik, lubang spindel, lubang silinder, dan lubang pendingin.

Keuntungan konfigurasi

Konfigurasi standar: sistem CNC KND atau Guangshu 980T, headstock, filter layar datar, kotak kontrol pulsa tangan, penopang batang bor, konveyor chip otomatis, penutup pelindung penuh peralatan mesin, stasiun oli pelumasan terpusat, sistem pendingin khusus, lampu peringatan, alat penyetelan, lampu kerja, bantalan peralatan mesin, pengontrol suhu oli, sistem hidrolik, dll.
Konfigurasi opsional: Alat bor pistol, alat bantu, oli pemotong, penggiling, alat penajam, pelempar oli, penyaring drum, konveyor chip magnetik, AC kotak listrik, sistem CNC Siemens, sistem CNC FANUC, tailstock hidrolik, perlengkapan, dll.

Tanya Jawab Umum

T: Bagaimana cara membersihkan peralatan mesin?

A: Gunakan kain lembut dan deterjen yang sesuai untuk membersihkan permukaan mesin perkakas, dan hindari penggunaan deterjen yang mengandung bahan kimia korosif. Periksa dan bersihkan konveyor chip otomatis dan sistem filter secara berkala untuk memastikan pengoperasian normal.

T: Bagaimana cara merawat sistem pelumasan?

A: Periksa dan isi ulang oli pelumas secara berkala untuk memastikan bahwa stasiun pelumas terpusat memiliki cukup oli. Berdasarkan penggunaan, periksa sistem pelumasan sebulan sekali untuk memastikan bahwa setiap titik pelumasan terlumasi sepenuhnya.

T: Apa metode perawatan sistem pendingin?

A: Periksa sistem pendingin secara berkala untuk memastikan cairan pendingin bersih dan cukup. Ganti cairan pendingin setiap tiga bulan dan bersihkan komponen sistem pendingin untuk memastikan efek pendinginan.

T: Hal-hal pemeliharaan apa saja yang perlu diperhatikan untuk sistem CNC?

A: Periksa sambungan kabel sistem CNC secara berkala untuk memastikan tidak ada yang longgar atau rusak. Cadangkan data sistem CNC setiap bulan untuk mencegah kehilangan data. Perbarui perangkat lunak sistem CNC secara berkala untuk memastikan pengoperasian sistem yang stabil.

T: Hal-hal pemeliharaan lain yang perlu diperhatikan?

A: Periksa keausan setiap bagian yang bergerak pada mesin perkakas secara berkala dan ganti bagian yang aus tepat waktu. Pastikan pengoperasian sistem hidrolik berjalan normal, periksa kuantitas dan kualitas oli hidrolik sebulan sekali, dan ganti jika perlu. Jaga kebersihan lingkungan kerja dan cegah debu dan kotoran masuk ke dalam mesin perkakas.

Keunggulan kerjasama kita

Tim R&D yang kuat: Dengan 7 departemen R&D utama, 150+ personel R&D, kapasitas desain tahunan mencapai 20+ produk baru, dan 10+ proyek R&D lapangan dasar.
Sistem PLM yang canggih: Gunakan sistem manajemen siklus hidup penuh PLM untuk meningkatkan efisiensi R&D dan kualitas produk.
Layanan pemrosesan yang disesuaikan: Peralatan mesin dan solusi pemrosesan yang disesuaikan dapat disediakan sesuai dengan kebutuhan khusus pelanggan.
Layanan purna jual yang sempurna: Menyediakan dukungan teknis dan layanan purna jual terperinci untuk memastikan pelanggan tidak khawatir selama penggunaan.

Pilih Mesin Pengeboran Lubang Dalam CNC Koordinat Tunggal kami, Anda akan mendapatkan solusi pemrosesan lubang dalam yang efisien dan akurat untuk memenuhi kebutuhan pemrosesan berbagai komponen yang rumit. Tim profesional dan teknologi canggih kami akan mengawal efisiensi produksi dan kualitas produk Anda.

Tag populer: mesin bor lubang dalam CNC koordinat tunggal, produsen, pemasok mesin bor lubang dalam CNC koordinat tunggal Tiongkok, produsen mesin pengerjaan logam, Vices, mesin penyadapan, tuas bubut, Kepatuhan Bubut, Pasar Bubut Global